La digitalización industrial suele asociarse a proyectos largos, elevados costes de desarrollo y meses de implantación.
Sin embargo, la realidad es que muchos procesos pueden transformarse mucho más rápido cuando se parte de una necesidad clara y se utilizan las herramientas adecuadas.
En este caso, una empresa dedicada a la fabricación de puertas consiguió digitalizar todo su proceso de control de acabados en menos de 40 horas de trabajo, sustituyendo documentación manual por una aplicación conectada al ERP de la compañía y adaptada tanto al departamento de calidad como a los operarios de planta.
El objetivo no era únicamente eliminar papel. El objetivo era construir un sistema capaz de generar trazabilidad, reducir errores y simplificar el trabajo diario de las personas que participan en el proceso.
El problema: controlar la calidad mediante documentos Word
La empresa gestionaba los controles de calidad mediante documentos donde se registraban los datos del pedido, los requisitos de fabricación y las verificaciones que debían realizarse durante la inspección final del producto.
Cada revisión incluía información sobre qué debía verificarse, cómo debía ejecutarse la prueba y cuál había sido el resultado obtenido. El sistema funcionaba, pero dependía completamente de documentación manual y resultaba complicado reutilizar información, generar informes o integrarlo con otros procesos de la organización.
Además, algunos datos variaban en función del tipo de puerta fabricada, lo que hacía cada vez más difícil mantener el proceso de forma consistente.
Cómo conectar Power Apps con Sage para automatizar el proceso
La compañía ya había comenzado a introducir elementos de digitalización mediante etiquetas identificativas asociadas a cada pedido. Gracias a ellas, era posible identificar cada producto mediante un lector de códigos de barras o utilizando directamente una tablet o un dispositivo móvil.
A partir de ese identificador, la aplicación consulta automáticamente en el ERP Sage y recupera toda la información necesaria para completar el proceso. Esto permite rellenar datos de forma automática y determinar qué controles de calidad deben ejecutarse en función del modelo concreto que se está fabricando.
De esta forma, los operarios no tienen que buscar información manualmente ni decidir qué controles deben ejecutar. La propia aplicación se encarga de hacerlo.
Por qué se desarrollaron dos aplicaciones distintas
Uno de los errores más habituales en proyectos empresariales es intentar construir una única aplicación para todos los usuarios. En este proyecto se decidió exactamente lo contrario.
La solución se compone de dos aplicaciones independientes. Una está orientada al departamento de calidad, responsable de configurar plantillas, definir pruebas, supervisar resultados y generar informes. La otra está diseñada específicamente para los operarios, cuyo trabajo consiste en ejecutar las verificaciones definidas previamente.
Aunque ambas aplicaciones trabajan sobre la misma información, sus necesidades son completamente distintas. Por eso la experiencia de usuario también debe ser diferente.
Diseño de aplicaciones empresariales: rapidez antes que apariencia
En muchas ocasiones se intenta diseñar aplicaciones internas siguiendo modelos visuales propios de redes sociales o aplicaciones de consumo.
Sin embargo, cuando hablamos de software empresarial, la prioridad no es que la aplicación sea espectacular visualmente. La prioridad es que permita trabajar rápido.
Un operario que trabaja en fábrica no quiere buscar botones, navegar por menús complejos o interpretar pantallas recargadas. Necesita saber exactamente qué hacer en cada momento y ejecutar la tarea en el menor tiempo posible.
Por eso la aplicación se diseñó con una filosofía muy sencilla: menos decoración y más funcionalidad.
Toda la información importante está visible, los pasos están claramente definidos y prácticamente no requiere formación previa.
Cómo funciona la aplicación de control de calidad
Desde la aplicación utilizada por el departamento de calidad se configuran las plantillas que determinarán qué verificaciones deben realizarse para cada tipología de producto. Estas plantillas sustituyen directamente las tablas que anteriormente se mantenían en documentos manuales.
Cuando un operario inicia una nueva inspección, la aplicación le guía a través de un proceso muy simple.
Primero identifica el producto mediante un lector o la cámara de la tablet. Después recupera automáticamente los datos del pedido desde Sage. Finalmente presenta cada uno de los controles que deben ejecutarse y permite registrar el resultado obtenido.
Cada verificación incluye además instrucciones sobre cómo debe realizarse la comprobación. Esto reduce considerablemente la necesidad de consultar documentación externa o solicitar ayuda a otros compañeros.
Una vez finalizada la inspección, el sistema solicita confirmación antes de guardar los resultados para minimizar errores humanos.
Integración con ERP mediante Power Automate y Microsoft 365
La integración con Sage se realizó mediante Power Automate. Los flujos automatizan la comunicación entre la solución y los servicios internos de la empresa.
Uno de los retos habituales en este tipo de proyectos es que muchas compañías mantienen sus servidores dentro de sus propias instalaciones.
Para resolver este escenario se utilizó una puerta de enlace local de datos (On-Premises Data Gateway), una tecnología que permite establecer comunicación segura entre los servicios de Microsoft en la nube y los sistemas instalados físicamente dentro de la empresa.
Gracias a ello, Power Apps puede trabajar con información de Sage sin necesidad de modificar la arquitectura del ERP ni trasladar servidores a la nube.
Ventajas de utilizar Microsoft Power Platform en proyectos industriales
Cuando se desarrolla una solución empresarial, construir la aplicación es solo una parte del trabajo. Después llegan las mejoras, las incidencias, las nuevas necesidades de negocio y el mantenimiento continuo.
Por ese motivo es importante elegir tecnologías que el departamento de informática pueda comprender, administrar y evolucionar en el futuro. Sin depender de externos – aunque eso parezca ser tirar piedras sobre mi propio tejado.
Una de las ventajas de Microsoft Power Platform es precisamente esa: las herramientas ya forman parte del ecosistema Microsoft 365 que utilizan muchas organizaciones y permiten crear aplicaciones empresariales sin introducir tecnologías ajenas o difíciles de mantener.
Esto reduce la dependencia de proveedores externos y facilita que los equipos internos puedan asumir progresivamente la evolución de la solución.
Resultados de digitalizar un proceso de calidad con Power Apps
Este proyecto demuestra que digitalizar procesos industriales no siempre requiere grandes inversiones ni desarrollos complejos.
En menos de 40 horas fue posible sustituir un proceso basado en documentación manual por una solución integrada con el ERP, preparada para funcionar en dispositivos móviles, con trazabilidad completa y adaptada a las necesidades de cada tipo de usuario.
Más allá de Power Apps, Power Automate o Sage, la lección más importante es otra: cuando se entiende bien el proceso y se modela correctamente la solución, la tecnología deja de ser el problema y se convierte en el acelerador.